锂电池一般有两种包装方式：成型包装和非成型包装。成型包装是一种盒式包装方式。在这种包装方法中，首先将包装材料冲压成盒状。盒子的深度取决于电池。由于铝箔等复合材料在成型过程中会延伸和流动，这就要求不同复合层的剥离强度高，以避免成型过程中分层和箔在拉伸过程中变薄。一般来说，40um厚铝箔的成型深度不应超过4mm，成型后的铝箔厚度不应小于30um。非成型包装方式对铝盒的延展性和厚度要求相对较低，因为材料不是电子产品。扩展。锂电池软包装材料的热封工艺参数主要包括热封时间、热封压力和热封温度。一般情况下，新型包装材料的应用需要重新调整这三个参数，以达到最佳的热封效果。

　　锂电池软包装材料的最佳热封时间和热封温度也不变，通过改变压力可以找到最佳热封压力。当然，我们不能只追求热封强度。在热封强度能满足要求的基础上，考虑热辐射和热传导对电池性能的影响，热封时间越短越好，热封温度越低越好。软包装材料的热封条大多为凹凸模形式，接片为橡胶块形式。凹凸模通过控制热封后包装材料的厚度来控制热封效果。使极耳与铝箔深度接触，造成短路，从而有效控制热封效果。胶块首先连接到标签上。胶块的材质一般与包材内层的材质相同。热封时，胶块与极耳接触的部分不会熔化，既保持了原有的剥离强度，又避免了短路。外层和包装材料热封在一起。由于它们是同一种材料，所以热封效果非常好。

　　锂电池软包装材料发展趋势

　　包装材料的发展是由聚合物锂离子电池的发展趋势和应用领域的扩大决定的。聚合物锂离子电池的发展主要有两大趋势：一是向小型化、薄型化发展;二是大容量大电流发展。前者要求包装材料在保证阻隔性能的基础上向更薄、更柔软的方向发展。后者对封装材料的阻隔性要求更高，内层材料更耐电解液浸泡，整个材料更耐折叠。这两种发展趋势对包装材料、复合材料的选择，尤其是对包装材料的结构设计提出了更高的要求。由于软包装材料是电池成型的最后质量保证，对电池性能影响很大，因此聚合物锂离子电池的发展和应用领域的拓展很大程度上依赖于软包装材料的发展。软包装材料的研究与应用应成为聚合物锂离子电池研究与生产的重要组成部分。