锂离子电池生产需要经过搅拌、涂布、冲切/分切、叠片/卷绕、焊接、注液、 预化、成型、封测等十余项工艺环节，环节多、工艺复杂，涉及较多生产设备 以及大量参数调节工作，整个生产流程的质量把控难度较大。在快速响应和定 制化生产的行业发展背景下，不断提高生产线的智能化和信息化水平才能更好 实现生产工艺的柔性化、生产控制的精细化。

　　1、轻薄化、高能量密度、高安全性和快速充电是未来发展方向

　　消费类电子产品向时尚轻薄化、人体工学外形设计及移动互联性 不断增强的方向发展，且在消费类电子产品射频频段扩张、像素密度提升、处 理器性能增强的背景下，消费类电子产品的能耗和发热问题也日益凸显，其对 重量轻、体积小、容量大、能量密度高、尺寸可定制、安全性能好、可快充的 锂离子电池需求不断增加。

　　2、快速响应市场、定制化生产将成为行业的重要发展趋势

　　由于消费类电子产品更新周期往往较短，所以消费类锂离子电池的设计和生产要契合下游应用终端的需求变化，不断对已有产品进行完善和升级，同时 伴随下游终端热点产品的切换同步推出相匹配的电池系列。随着消费类电子产品 品应用场景、应用功能的多样化，产品种类、款式也在不断变化，各项物理指 标也随之改变，其中形态变化就是较为显著的一点。

　　智能手机、笔记本电脑、平板电脑等传统消费类电子产品的轻薄、扁平化趋势，以及蓝牙耳机、智能手表 电子、智能手环等新兴消费类电子产品的兴起都预示着未来电池形态多样化的发展 展方向，电芯制作工艺的选择尤为重要。